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等离子喷焊技术

大型扎机滑板喷焊制造技术

产品描述

  主要用于制造大型型材扎机轴承座支撑用高硬度复合滑板。滑板基体为具有良好韧性的低碳钢,在其表面喷焊一层高硬度(>HRC55)的合金材料后可显着提高滑板的使用寿命。该技术已用于批量生产各种规格(最大1000mmx1000mm)的滑板,替代进口。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   热喷涂技术是现代表面工程的一个重要组成部分。它是以火焰、电弧和等离子体等作为热源,将引入其中的粒子熔融或半熔融,同时高速焰流将动能传递给粒子,使这些熔融或者半熔融粒子获得动能而沉积在基体表面形成涂层。

 
 

基体材料不受限制

可喷涂的涂层材料极为广泛

喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形

 
 
 
 
 
 
 

涂层性能多种多样,可以形成具有各种特殊功能的涂层

适应性强及经济效益好等优点

 
 
 
 
 

热喷涂技术

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

等离子喷焊技术

 

   等离子喷焊技术是一种先进的表面强化技术,该技术采用转移型等离子弧为热源,将合金粉末熔覆在工件表面,形成与基体冶金结合、具有特定性能的强化层。和传统的堆焊方法相比,该技术具有以下优点:

 
 
 
 

焊层稀释率低,可以用较薄的厚度得到所需的焊层成分和性能。

焊层成分、硬度均匀性好。

熔池处于良好保护气氛中,不容易出现气孔、夹渣等缺陷。

自动化操作,焊接参数稳定性好,焊层质量稳定。

 

生产效率高,工作环境好。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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